อุปกรณ์ในสายเคลือบผง

อุปกรณ์ปรับสภาพ: ใช้สำหรับทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิวของวัตถุที่จะเคลือบ. อาจรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การล้างไขมัน, ซักผ้า, และฟอสเฟตเพื่อให้การยึดเกาะที่ดีของสีฝุ่น. ตัวอย่างเช่น, ถังทำความสะอาดอัลคาไลน์สามารถใช้ขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวโลหะได้ .

เตาอบแห้ง: หลังจากกระบวนการปรับสภาพ, ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกทำให้แห้งในเตาอบเพื่ออบแห้งเพื่อขจัดความชื้นหรือตัวทำละลายที่หลงเหลืออยู่. ช่วยให้ได้พื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการทาแป้ง .

บูธเคลือบสีฝุ่น: นี่คือจุดที่ผงถูกพ่นลงบนวัตถุ. ได้รับการออกแบบให้บรรจุผงและให้สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสำหรับกระบวนการพ่น. บูธบางแห่งมีปืนพ่นสีฝุ่นแบบแมนนวลสำหรับงานเคลือบขนาดเล็กหรืองานเคลือบแบบกำหนดเอง, ในขณะที่บางแห่งมีระบบฉีดพ่นอัตโนมัติสำหรับการผลิตปริมาณมาก .

ปืนพ่นสีฝุ่น: สิ่งเหล่านี้ใช้เพื่อเคลือบผงลงบนพื้นผิวของวัตถุ. ปืนสามารถเลือกเป็นแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติก็ได้ และทำงานบนหลักการดึงดูดไฟฟ้าสถิต. อนุภาคผงมีประจุไฟฟ้าสถิต, และวัตถุที่จะเคลือบนั้นมีการต่อสายดิน, ทำให้แป้งเกาะติดกับพื้นผิว .

ระบบสายพานลำเลียง: ระบบสายพานลำเลียงใช้ในการขนส่งวัตถุผ่านขั้นตอนต่างๆ ของสายการเคลือบสีฝุ่น, ตั้งแต่การปรับสภาพไปจนถึงการเคลือบและการบ่ม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการ, ลดการจัดการด้วยมือและเพิ่มผลผลิต. ระบบสายพานลำเลียงมีหลายประเภท, เช่น สายพานลำเลียงเหนือศีรษะหรือสายพานลำเลียง .

เตาบ่ม: หลังจากลงแป้งแล้ว, วัตถุจะถูกย้ายเข้าไปในเตาอบเพื่อบ่ม. อุณหภูมิสูงในเตาอบบ่มทำให้ผงละลายและไหล, ทำให้เกิดการเคลือบที่เรียบเนียนและทนทาน. กระบวนการบ่มยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบผงจะยึดติดกับพื้นผิวอย่างเหมาะสม และให้คุณสมบัติที่ต้องการ เช่น ความแข็ง, ความมันวาว, และทนต่อการกัดกร่อนและการเสียดสี .