Почему порошковые покрытия имеют огромные различия в характеристиках?

В современном промышленном производстве, Покрытия не просто придают цвет продуктам; они также служат первой линией защиты от коррозии под воздействием окружающей среды и снижения срока службы.. Поскольку глобальные экологические нормы становятся все более строгими, порошковое покрытие— технология нанесения покрытий, которая практически не выделяет летучих органических соединений на основе растворителей — постепенно заменяет традиционные жидкие краски..

Но даже среди самих порошковых покрытий, некоторые подходят только для использования внутри помещений, в то время как другие могут сохранять стабильность цвета на открытом воздухе до 20 годы. Откуда именно этот огромный разрыв в производительности?? В этой статье будет более подробно рассмотрена важность порошковых покрытий., и провести углубленный анализ различных порошков органических полимеров, которые выступают в качестве его основных пленкообразующих веществ..

1、Преимущества порошковых покрытий

Порошковое покрытие – это покрытие, не содержащее растворителей и существующее в твердом порошковом состоянии.. В процессе распыления, сыпучий, сухой, На поверхность деталей наносятся термореактивные или термопластичные порошковые материалы., и он подходит для металлических подложек, а также некоторых термостойких подложек из конструкционного пластика..

По сравнению с традиционными жидкими покрытиями, его преимущества отражены в следующих аспектах:

Экологичность
Традиционные краски выделяют большое количество летучих органических растворителей во время нанесения и высыхания.. Эти выбросы не только являются основным источником загрязнения воздуха, но и представляют серьезную угрозу для здоровья работников.. Поскольку порошковые покрытия не содержат системы растворителей, во время строительства практически не образуются выбросы ЛОС.
Высокая степень использования материала
При напылении жидких покрытий, избыточное распыление в основном тратится впустую. Напротив, неиспользованный распыляемый порошок можно утилизировать с помощью системы переработки., просеянный, и повторно использовать. Коэффициент использования материала порошковых покрытий обычно может достигать более 95%.
Отличная производительность
В большинстве промышленных применений, порошковые покрытия обеспечивают более высокую плотность и лучшую химическую стойкость, чем традиционные жидкие покрытия на основе растворителей.. Они могут образовывать толстые слои пленки за одно применение., обычно варьируется от 60 Кому 120 микрометры или даже толще.
Высокая эффективность производства
Хотя отверждение порошкового покрытия требует высокой температуры, общий процесс нанесения покрытия упрощается — не требуется предварительное испарение или повторное распыление. Это значительно повышает эффективность производства и снижает совокупное энергопотребление и затраты на рабочую силу..

2、Основное пленкообразующее вещество: Органический полимерный порошок

Различия в характеристиках порошковых покрытий в основном связаны с порошками органических полимеров. (смолы) усыновленный. В фактическом дизайне рецептуры, порошковые покрытия — это не простой набор отдельных компонентов.. В качестве основных материалов ядра обычно используются один или два типа полимерных порошков., дополнено отвердителями, пигменты и добавки, и точно сформулированы в соответствии с требованиями применения.

Стоит отметить, что смола определяет потолок эксплуатационных характеристик покрытия — в том числе атмосферостойкости., антикоррозионная степень, Механическая прочность и стоимость. Выбор различных систем смол, по сути, является инженерным компромиссом..

В итоге, Появление порошковых покрытий является результатом совместного воздействия науки об органических полимерах и концепций защиты окружающей среды.. Чтобы эффективно использовать порошковые покрытия, важно понимать функции и ограничения вышеуказанных органических порошков., чтобы формулы можно было лучше адаптировать для достижения оптимальных характеристик покрытия..