Телефон: +0086-17802529388 Электронная почта: tzxinyue@gmail.com

Узнать цену

НовостиЭнциклопедия знаний

Схема сокращения выбросов на линии порошковой окраски

Схема сокращения выбросов на линии порошковой окраски:Оптимизация системы восстановления порошка + модернизировать низкоэнергетическое оборудование + очистка выхлопных газов,переработка для достижения сокращения выбросов на линиях по производству порошковых покрытий.

В то время, когда политика в области защиты окружающей среды становится все более строгой, Линия порошковой окраски сокращение выбросов стало основной задачей предприятий по соблюдению режима производства и сокращению затрат..

Линия порошковой покраски
Линия порошковой покраски

1. Система контроля версий: Сокращение выбросов загрязняющих веществ

Выбирайте высокоэффективные и экологически чистые порошки.: Отдавайте предпочтение порошковым покрытиям с однородным размером частиц и сильной адгезией., и их коэффициент использования может быть увеличен по сравнению с традиционным 60%-70% более чем 95%, значительное сокращение образования порошковых отходов и твердых отходов.

Заменить низкоэкологическое сырье: Избегайте использования добавок, содержащих тяжелые металлы и высокое содержание летучих органических соединений. (летучие органические соединения), и выбирайте порошки на водной основе или без растворителей, чтобы снизить вредные выбросы в источнике..

2. Оптимизация процесса: снизить энергопотребление и потери

Модернизация автоматической системы переработки: Установите устройства вторичного или третичного сбора порошка для эффективного сбора и повторного использования порошка, разбросанного в процессе распыления., снижение выбросов пыли и потерь сырья.

Оптимизация процессов отопления: Замените традиционное электрическое отопление или отопление топливом на отопление с рекуперацией отходящего тепла., отопление природным газом, или используйте эффективные методы нагрева, такие как инфракрасная и электромагнитная индукция, чтобы снизить потребление энергии и выбросы углекислого газа..

Оптимизировать производственные процессы: Сократите количество опрыскиваний заготовок и время сушки за счет оптимизации программирования процессов., избежание потерь энергии и накопления загрязняющих веществ, вызванных повторной обработкой.

3. Завершить лечение: обеспечить соответствие выбросов стандартам

Контроль пыли: Установите высокоэффективные пылесборники с фильтрующими картриджами на выходе из помещения распыления и системы рекуперации., с точностью фильтрации менее 0,3 мкм, чтобы обеспечить соответствие концентрации выбросов пыли требованиям.

обработка ЛОС: Если на производственной линии в процессе отверждения порошка выделяется небольшое количество ЛОС., могут быть установлены адсорбционные устройства с активированным углем или оборудование для каталитического сжигания, чтобы увеличить скорость удаления ЛОС более чем до 90%.

Обращение с твердыми отходами: Собрать отработанный порошок, картриджи для отходов фильтров и другие твердые отходы по классификации, и поручите квалифицированным подразделениям утилизировать их, чтобы избежать вторичного загрязнения, вызванного случайным выбрасыванием.

Предыдущий:

Следующий:

Оставьте сообщение