Основные компоненты линии порошковой окраски

Автоматическая система подачи порошка:
Отвечает за равномерную и непрерывную подачу подготовленного порошкового сырья на производственную линию.. Система обычно включает в себя такие компоненты, как контейнеры для порошка., транспортировочные трубопроводы, воздушные компрессоры, регулирующие клапаны, и т. д., который может обеспечить стабильную подачу порошка и регулировать подачу порошка в соответствии с производственными потребностями..

Комната порошкового напыления:
Обеспечить относительно закрытую и однородную дисперсионную среду для распыления порошка., что способствует централизованному сбору и переработке порошка и снижает загрязнение летучей золой.. Конструкция помещения для порошкового распыления должна обеспечивать равномерность воздушного потока., чтобы порошок мог равномерно прилипнуть к поверхности заготовки, а также легко чистить и обслуживать.

Автоматическая система транспортировки:
Подключение всей производственной линии продукции от загрузки и предварительной обработки до распыления, лечение, и разгрузка, без необходимости ручной транспортировки, может автоматически транспортировать продукцию для завершения всего процесса нанесения покрытия, что может повысить эффективность производства и сэкономить затраты на рабочую силу. В конвейерных системах обычно используются подвесные конвейерные цепи., ремни, и другие формы, Скорость и стабильность их работы оказывают существенное влияние на качество покрытия и эффективность производства..

Оборудование для сушки и отверждения:
Запекайте порошок на поверхности детали с покрытием при высокой температуре, чтобы он быстро расплавился., уровень, и затвердеваем порошковое покрытие, формирование полного покрытия. Контроль температуры оборудования для сушки и отверждения имеет решающее значение.. Чрезмерная температура может привести к перегреву покрытия., гореть, и влияют на качество покрытия; Если температура слишком низкая, это приведет к неполному отверждению порошкового покрытия, влияющие на адгезию и долговечность покрытия.

Электронная система управления:
Централизованный контроль и управление различным оборудованием всей линии порошковой окраски., включая старт-стоп оборудования, регулировка рабочих параметров, сигнализация о неисправности и другие функции. Стабильность и надежность электронной системы управления напрямую влияют на нормальную работу производственной линии..