Инженеры проводят обучение работе с линией порошковой окраски на месте

В оживленном цехе промышленного производства, совершенно новая линия по производству порошковых покрытий стоит спокойно. Он станет ключевой силой в повышении качества продукции и эффективности производства.. Чтобы обеспечить бесперебойную работу этой производственной линии, наши инженеры приехали на объект и провели комплексное и углубленное обучение сотрудников компании.

Аспекты безопасности и контроля качества также нельзя игнорировать.. Мастер Ван подчеркнул такие меры предосторожности, как защита от пыли и электробезопасность., и объяснил стандарты и методы тестирования качества покрытия.. Они раздали инструменты для тестирования и посоветовали сотрудникам провести измерение толщины покрытия и тестирование адгезии., давая понять всем, что только строго контролируя качество, мы можем производить качественную продукцию.

В начале обучения, инженер Мастер Ван доходчиво объяснил общую структуру и принцип работы оборудования. Он указал на систему распылителя и подробно объяснил, как он может равномерно адсорбировать порошок на поверхности заготовки за счет электростатического воздействия.. Он также объяснил важность стабильного механизма подачи порошка устройства подачи порошка и точного контроля температуры печи отверждения для отверждения покрытия..

В реальном сеансе работы, вы лично продемонстрируете стандартные действия порошкового напыления. Он спокойно держал краскопульт, отрегулирован угол и расстояние распыления, и перемещал его вперед-назад по заготовке с одинаковой скоростью. Порошок падал мелкими снежинками, образуя ровное и гладкое покрытие. Сотрудники следовали примеру один за другим, пока Мастер Ван внимательно наблюдал и вовремя корректировал их позы и приемы. "Скорость должна быть стабильной при распылении.. Отклонение угла приведет к неравномерной толщине покрытия." Руководство Мастера Ванга повторилось в семинаре..

Во время объяснения настройки параметров, Мастер Ван использовал экран дисплея, чтобы продемонстрировать, как точно регулировать такие параметры, как давление распыления., скорость потока порошка, температура и время отверждения в зависимости от различных материалов заготовки и требований к покрытию. Он привел прошлые случаи, чтобы дать каждому глубокое понимание влияния изменения параметров на качество покрытия.. Он также обучал методам диагностики и устранения неисправностей, чтобы сотрудники могли быстро реагировать на чрезвычайные ситуации..

По мере обучения, сотрудники постепенно осваивают основы работы производственной линии. От первоначального незнания до более поздней квалифицированной работы, их рост очевиден для всех. Такое обучение инженеров на месте способствовало развитию профессиональных талантов компании., придать производственной линии новую жизнь, а также добавили мощный козырь для компании в рыночной конкуренции., помогая ему перейти на более высокий уровень.