분체 도장에는 어떤 장비가 필요한가요??

분체 도장에는 어떤 장비가 필요합니까??

분체 코팅은 균일한 코팅과 충분한 경화를 보장하기 위해 완전한 전문 장비 세트에 의존합니다., 핵심 기능에 따라 4가지로 분류할 수 있습니다.:​

1. 전처리 장비:
   탈지 탱크 포함, 인산염 처리 탱크 (또는 패시베이션 탱크), 고압 스프레이 장치, 그리고 사전 건조 오븐. 탈지를 통해, 녹 방지를 위한 인산염 처리, 스프레이 헹굼, 및 건조/탈수, 가공물 표면의 불순물을 제거하고 균일한 인산염 피막을 형성합니다., 스프레이를 위한 깨끗한 접착 베이스를 제공하고 코팅이 벗겨지거나 기포가 발생하는 것을 방지합니다.​

2. 분말 분사 부스 장비:
   핵심 구성품은 분말 분사 부스 본체로 구성됩니다., 정전기 스프레이 건 (수동/자동), 분말 공급 버킷, 및 분말 공급 파이프. 부스는 분말 확산을 방지하기 위해 밀폐된 분사 공간을 제공합니다.; 정전기 스프레이 건은 고전압 정전기를 통해 작업물에 분말을 흡착합니다., 파우더 공급 시스템으로 안정적인 파우더 전달이 가능합니다., 다양한 배치 생산 요구 사항에 적응합니다.​

3. 경화 장비:
   경화오븐을 중심으로, 열기 순환 시스템과 온도 조절 장치를 갖추고 있습니다. (±5℃의 온도 제어 정확도). 일반적인 난방 유형에는 전기가 포함됩니다., 가스, 또는 연료 가열, 작동 온도 180-220℃. 녹는다, 레벨, 항온 베이킹을 통해 분말을 경화시켜 치밀한 코팅을 형성합니다.​

4. 보조 장비:
   분말 회수 시스템을 다룹니다. (사이클론 분리기 + 필터 카트리지 회수 기계), 머리 위 운반 장비, 그리고 작업장 먼지 제거 장비. 회수 시스템으로 분말 손실 감소, 운반 장비로 지속적인 공작물 순환이 가능합니다., 먼지 제거 장비는 작업장 공기를 정화합니다., 효율성과 환경 보호의 균형을 유지합니다.​

전체 장비 세트가 시너지 효과를 발휘하여 작동합니다., 코팅 품질의 안정성을 보장할 뿐만 아니라 다양한 생산 능력과 공작물 유형에 적응합니다., 분체도장 공정의 핵심 지지대 역할.

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