분체 코팅에서 패러데이 케이지 효과를 수정하는 방법?

1、분체도료의 패러데이 케이지 효과란??

정전분체분사에 있어서, 패러데이 케이지 효과는 분말이 오목한 부분에 거의 부착되지 않는 현상을 말합니다., 정전기 차폐로 인한 공작물의 틈새 및 복잡한 구조, 그 결과 얇은 코팅이 발생합니다., 스프레이 영역 누락 또는 코팅되지 않은 표면. 이 효과는 정전기 차폐 원리를 따릅니다.: 금속 가공물에 고전압 정전기장이 가해질 때, 전하는 돌출된 표면에 집중됩니다., 움푹 들어간 부분에서는 전기장 강도가 급격하게 떨어지는 반면. 분말 입자는 정전기에 의해 반발되므로 이러한 영역을 통과할 수 없습니다., 마치 감옥 안에 갇힌 것처럼 “새장”.

패러데이 케이지 효과의 핵심은 정전기 차폐. 전하는 도체 표면에 재분배되어 외부 전기장을 중화시킵니다., 내부 전기장을 거의 0으로 만듭니다.. 분체 도장 중, 이 원리는 복잡한 공작물의 오목한 영역을 “정전기 사각지대”.

2、왜 발생합니까?? 3가지 주요 원인 분석!

패러데이 케이지 효과는 눈에 보이지 않는 것처럼 보일 수 있습니다., 그러나 그것은 재료와 밀접하게 연관되어 있다, 프로세스 및 장비.

분말의 불균형 대전 특성

지나치게 높은 분체 저항성 (>101⁴Ω·cm) 또는 불균일한 전하 분포로 인해 작업물의 돌출 부분에 과도한 분말 접착이 발생합니다., 움푹 들어간 부분은 충전량이 부족하여.

불규칙한 공작물 구조

자동차 부품용, 깊은 홈과 막힌 구멍이 있는 가구 하드웨어 및 기타 공작물, 오목한 부분은 스프레이 건에서 멀리 떨어져 있습니다.. 여기에서는 전기장이 빠르게 사라집니다., 그래서 분말 입자는 중력과 정전기적 반발력을 극복할 수 없습니다..

부적절한 장비 매개변수

지나치게 높은 스프레이 건 전압 (>80kV) 또는 과도한 공기압으로 인해 분말 입자가 과충전될 수 있습니다., 공작물 표면에 정전기 반발층을 형성하고 오목한 부분의 차폐 효과를 더욱 강화합니다..

3、그 결과는 얼마나 심각한가? 코팅의 외관과 성능이 모두 저하됩니다..

외관 결함

얇은 코팅과 오목한 부분의 기판 노출로 인해 제품 질감이 손상됩니다.. 예를 들어, 가전제품 케이스 가장자리에 스프레이가 없으면 흰색 여백이 노출됩니다..

성능 저하

보호 코팅의 오목한 부분은 녹과 부식이 발생하기 쉽습니다., 이는 제품의 수명을 단축시킵니다..

비용낭비

오목한 부분을 완전히 코팅하려면 추가 스프레이 패스가 필요합니다., 분말 활용률을 감소시킵니다. 15% 에게 20%.

4、종합적인 솔루션: 소재부터 공정까지 Full Chain 최적화.

우선순위 권장사항

복잡한 공동이 있는 공작물용, 트리보 건 또는 슈퍼 코로나 링이 최고의 선택입니다.. 기존 생산라인의 경우, 저비용 및 빠른 개선을 위해 프로세스 매개변수 최적화의 우선순위를 정합니다.. 극한의 작동 조건에서, 툴링과 같은 보조 조치를 취하십시오., 예열 및 재분무.

핵심원리

패러데이 케이지 효과는 본질적으로 정전기 차폐 및 역전하 반발로 인해 발생합니다.. 세 가지 주요 솔루션이 있습니다: 트리보 건을 사용하여 정전기장을 제거합니다.; 코로나 링 또는 저전압 펄스 기술을 사용하여 정전기장을 최적화합니다.; 또는 공기 흐름을 사용하여 공기 압력과 분사 각도를 조정하여 정전기 반발을 방지합니다..

정기관리

공작물 접지를 정기적으로 점검하십시오., 스프레이 건 상태 및 분말 품질. 이 세 가지 측면에서 이상이 발생하면 패러데이 케이지 효과가 다시 발생합니다..