Equipos en una línea de recubrimiento en polvo

Equipo de pretratamiento: Esto se usa para limpiar y preparar la superficie del objeto a recubrir. Puede incluir procesos como el desengrasado, lavado, y fosfante para garantizar una buena adhesión del revestimiento de polvo. Por ejemplo, Se puede usar un tanque de limpieza alcalino para eliminar los aceites y la suciedad de las superficies metálicas .

Horno de secado: Después del proceso de pretratamiento, Las piezas se secan en un horno de secado para eliminar cualquier humedad o solventes restantes. Esto ayuda a lograr una superficie adecuada para la aplicación en polvo .

Cabina de recubrimiento en polvo: Aquí es donde se rocía el polvo sobre los objetos. Está diseñado para contener el polvo y proporcionar un entorno controlado para el proceso de pulverización.. Algunas cabinas están equipadas con pistolas de pulverización de polvo manuales para trabajos de recubrimiento a pequeña escala o personalizados, mientras que otros tienen sistemas de pulverización automatizados para la producción de alto volumen .

Pistolas de rociado en polvo: Estos se usan para aplicar el recubrimiento en polvo en la superficie del objeto. Las armas pueden ser manuales o automatizadas y trabajar en el principio de la atracción electrostática. Las partículas de polvo se cargan electrostáticamente, y el objeto a estar cubierto está conectado a tierra, haciendo que el polvo se adhiera a la superficie .

Sistema de transporte: Se utiliza un sistema transportador para transportar los objetos a través de las diferentes etapas de la línea de recubrimiento en polvo, desde el pretratamiento hasta el recubrimiento y el curado. Asegura un flujo de piezas continuo y eficiente a través del proceso., Reducir el manejo manual y el aumento de la productividad. Hay varios tipos de sistemas de transporte, tales como transportadores o transportadores de cinta .

Curado: Después de aplicar el polvo, Los objetos se mueven a un horno de curado. La alta temperatura en el horno de curado hace que el polvo se derrita y fluya, formando un recubrimiento suave y duradero. El proceso de curado también garantiza que el recubrimiento en polvo se adhiera adecuadamente a la superficie y proporcione las propiedades deseadas, como la dureza., brillo, y resistencia a la corrosión y la abrasión .